新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳顶用于冷冷热水超临界锅炉、模块电源机等超临界锅炉的化掉器和冷凝水器；应用7mm热传导管升到、旋转折流板优化调整提升、并组和利用多选沈氏实用新型安排器，板换率高；沈氏壳管坚持原则，并按照GB150，151标准方案和开发、氟侧封头应用二氧化碳激光焊，承受压力高，无老式填料密封垫的遗漏风险隐患、板换管为全局脱模，无拼凑，无焊点与水接触到、防冻性强、稳定稳定性强；氟侧封头实用新型优化调整提升方案，降低产品成本费、小热传导顶用小罩壳，狭窄性好，耗料省量小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳顶用于冷冷热水超临界锅炉、模块电源机等超临界锅炉的化掉器和冷凝水器；应用7mm热传导管升到、旋转折流板优化调整提升、并组和利用多选沈氏实用新型安排器，板换率高；沈氏壳管坚持原则，并按照GB150，151标准方案和开发、氟侧封头应用二氧化碳激光焊，承受压力高，无老式填料密封垫的遗漏风险隐患、板换管为全局脱模，无拼凑，无焊点与水接触到、防冻性强、稳定稳定性强；氟侧封头实用新型优化调整提升方案，降低产品成本费、小热传导顶用小罩壳，狭窄性好，耗料省量小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm板换管，底焊接钢管壁厚0.35mm，齿数，齿高和螺旋叶片角均为不外技术指标，波动seo的成果。

(2) 沈氏螺旋折流板独家锁扣设定，无缝拼接区严丝合缝，作为衔接线性大自然，水侧风速不规则，传热生产率高；无死区，减小冰冻的风险。	(3) 沈氏专利分配器冷却款：1次混杂式 + 2次分配原则比例空气热源泵款：1次混杂式 + 1次分配原则比例

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2